Casos de uso

Cómo se aplica la metodología, paso a paso

Tres recorridos ilustrativos de la metodología del módulo RD 1215/1997 sobre equipos genéricos e inventados. No son historias de un cliente real, ni citas, ni cifras de resultado medidas: todavía no publicamos casos de cliente.

Por qué no hay casos de cliente publicados. Los informes de nuestros clientes son documentos técnico-legales de sus empresas evaluadas y no se publican. Los equipos, empresas y situaciones descritos a continuación son ficticios y sirven únicamente para mostrar cómo razona la metodología de evaluación — no proceden de ningún expediente real.

Ejemplo ilustrativo de metodología

Cizalla guillotina

Situación de partida

Un taller de estampación metálica tiene en producción una cizalla guillotina desde hace varios años. Se aportan fotografías de los resguardos fijos y móviles, del dispositivo de parada de emergencia y de la zona de corte, junto con la documentación disponible del fabricante.

Cómo lo aborda la metodología

La evaluación no da por buena la sola presencia de los resguardos: se verifica si su eficacia real impide el acceso a la zona de corte durante el ciclo de trabajo, y se comprueban las distancias de seguridad frente a la UNE-EN ISO 13857. El dispositivo de parada de emergencia se evalúa como requisito independiente, nunca como sustituto de un resguardo ausente o ineficaz.

Qué produciría el informe

El informe asignaría un estado a cada requisito del catálogo: por ejemplo NO VERIFICADO en los requisitos que dependen de un certificado de conformidad de los resguardos no aportado, y NO CONFORME si la distancia medida no cumple la UNE-EN ISO 13857 — en ese caso con su medida correctora obligatoria asociada, nunca solo con una recomendación organizativa habiendo solución técnica viable.

Ejemplo ilustrativo de metodología

Prensa mecánica de estampación

Situación de partida

Una prensa mecánica de estampación con más de veinte años de antigüedad, sin manual de fabricante ni declaración de conformidad disponibles. El cliente aporta fotografías del equipo y de la placa de características, pero no localiza la documentación técnica original.

Cómo lo aborda la metodología

Cuando falta la documentación necesaria para verificar un requisito —por ejemplo, las características del sistema de mando bimanual o la validación de la función de parada—, ese requisito no se da por conforme ni por incumplido: pasa a NO VERIFICADO, con la información exacta que falta detallada en el propio informe. La ausencia de un dato nunca se completa por inferencia.

Qué produciría el informe

El informe incluiría varios requisitos en NO VERIFICADO, con la frase reglamentaria en rojo indicando que no es posible verificar el requisito con la información disponible, junto al listado concreto de qué documento debería aportar el cliente antes de poder cerrar la evaluación.

Ejemplo ilustrativo de metodología

Puente grúa (elevación de cargas)

Situación de partida

Un puente grúa de elevación de cargas en una nave industrial, sujeto al Anexo I.3 del RD 1215/1997. Se dispone de fotografías del gancho, del sistema de frenado y del cableado, pero no existe registro de una prueba de carga reciente.

Cómo lo aborda la metodología

Se aplica primero cualquier procedimiento o criterio reglamentario específico aplicable al equipo de elevación; solo cuando el riesgo no queda cubierto por un criterio así se recurre a normas técnicas y, en último término, a la matriz de riesgo Probabilidad × Severidad del INSST para los aspectos de seguridad valorables cualitativamente.

Qué produciría el informe

El requisito de capacidad de frenado bajo carga quedaría en PENDIENTE DE ENSAYO al depender de una prueba de carga no documentada — un estado que nunca puede marcarse CONFORME hasta disponer del resultado real del ensayo, por mucho que el resto del equipo no presente incidencias visibles.

Para quién son estos ejemplos

Pensados para quien evalúa maquinaria ya instalada

Los tres recorridos anteriores están orientados a ingenierías, gabinetes técnicos y Servicios de Prevención Ajenos (SPA) que evalúan equipos de trabajo ya instalados en una empresa industrial — no a fabricantes de maquinaria nueva, cuyo marco de referencia y procedimientos de certificación son distintos.

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